作為一名優(yōu)秀的PCB layout工程師，好的工作習(xí)慣會讓工作效率事半功倍，會讓設(shè)計(jì)更合理，性能更好，生產(chǎn)更容易。下面一起來了解下PCB layout工程師的7個(gè)好習(xí)慣，來看看你占了幾個(gè)！

一、學(xué)會設(shè)置規(guī)則

其實(shí)不光高級的PCB設(shè)計(jì)軟件需要設(shè)置布線規(guī)則，一些簡單易用的PCB工具同樣可以進(jìn)行規(guī)則設(shè)置。把一些容易忽略的問題設(shè)置到規(guī)則里，使用電腦幫助我們檢查，盡量避免犯一些低級錯(cuò)誤。另外，完善的規(guī)則設(shè)置能更好的規(guī)范后面的工作，板子規(guī)模越復(fù)雜規(guī)則設(shè)置的重要性越突出。

二、盡可能多地執(zhí)行DRC

盡管在PCB軟件上運(yùn)行DRC功能只需花費(fèi)很短時(shí)間，但在更復(fù)雜的設(shè)計(jì)環(huán)境中，只要你在設(shè)計(jì)過程中始終執(zhí)行檢查便可節(jié)省大量時(shí)間，這是一個(gè)值得保持的好習(xí)慣。每個(gè)布線決定都很關(guān)鍵，通過執(zhí)行DRC可隨時(shí)提示你那些最重要的布線。

三、畫好原理圖

很多工程師都覺得layout工作更重要一些，原理圖就是為了生成網(wǎng)表方便PCB做檢查用的。其實(shí)，在后續(xù)電路調(diào)試過程中原理圖的作用會更大一些。無論是查找問題還是和同事交流，還是原理圖更直觀更方便。另外養(yǎng)成在原理圖中做標(biāo)注的習(xí)慣，把各部分電路在layout的時(shí)候要注意到的問題標(biāo)注在原理圖上，對自己或者對別人都是一個(gè)很好的提醒。層次化原理圖，把不同功能不同模塊的電路分成不同的頁，這樣無論是讀圖還是以后重復(fù)使用都能明顯的減少工作量。

四、優(yōu)化PCB布局

心急的工程師畫完原理圖，把網(wǎng)表導(dǎo)入PCB后就迫不及待的把器件放好，開始拉線。其實(shí)一個(gè)好的PCB布局能讓你后面的拉線工作變得簡單，讓你的PCB工作的更好。每一塊板子都會有一個(gè)信號路徑，PCB布局也應(yīng)該盡量遵循這個(gè)信號路徑，讓信號在板子上可以順暢的傳輸，人們都不喜歡走迷宮，信號也一樣。如果原理圖是按照模塊設(shè)計(jì)的，PCB也一樣可以。按照不同的功能模塊可以把板子劃分為若干區(qū)域。模擬數(shù)字分開，電源信號分開，發(fā)熱器件和易感器件分開，體積較大的器件不要太靠近板邊，注意射頻信號的屏蔽等等……多花一分的時(shí)間去優(yōu)化PCB的布局，就能在拉線的時(shí)候節(jié)省更多的時(shí)間。零基礎(chǔ)學(xué)PCB工程師

五、零基礎(chǔ)學(xué)PCB工程師，多為別人考慮

在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)的時(shí)候，盡量多考慮一些最終使用者的需求。比如，如果設(shè)計(jì)的是一塊開發(fā)板，那么在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)的時(shí)候就要考慮放置更多的絲印信息，這樣在使用的時(shí)候會更方便，不用來回的查找原理圖或者找設(shè)計(jì)人員支持了。如果設(shè)計(jì)的是一個(gè)量產(chǎn)產(chǎn)品，那么就要更多的考慮到生產(chǎn)線上會遇到的問題，同類型的器件盡量方向一致，器件間距是否合適，板子的工藝邊寬度等等。這些問題考慮的越早，越不會影響后面的設(shè)計(jì)，也可以減少后面支持的工作量和改板的次數(shù)。看上去開始設(shè)計(jì)上用的時(shí)間增加了，實(shí)際上是減少了自己后續(xù)的工作量。在板子空間信號允許的情況下，盡量放置更多的測試點(diǎn)，提高板子的可測性，這樣在后續(xù)調(diào)試階段同樣能節(jié)省更多的時(shí)間，給發(fā)現(xiàn)問題提供更多的思路。

六、反復(fù)和客戶溝通確認(rèn)

作為一名優(yōu)秀的PCB layout工程師，要學(xué)會和客戶有效溝通。Layout中一些重要的問題最好和客戶反復(fù)溝通確認(rèn)，比如封裝的確認(rèn)。特別是含有正負(fù)極的，三極管，結(jié)構(gòu)連接器的位置，這些將直接影響到后期板卡的安裝定位。

七、細(xì)節(jié)決定成敗

PCB設(shè)計(jì)是一個(gè)細(xì)致的工作，需要的就是細(xì)心和耐心。剛開始做設(shè)計(jì)的新手經(jīng)常犯的錯(cuò)誤就是一些細(xì)節(jié)錯(cuò)誤。器件管腳弄錯(cuò)了，器件封裝用錯(cuò)了，管腳順序畫反了等等，有些可以通過飛線來解決，有些可能就讓一塊板子直接變成了廢品。畫封裝的時(shí)候多檢查一遍，投板之前把封裝打印出來和實(shí)際器件比一下，多看一眼，多檢查一遍不是強(qiáng)迫癥，只是讓這些容易犯的低級錯(cuò)誤盡量避免。否則設(shè)計(jì)的再好看的板子，上面布滿飛線，也就遠(yuǎn)談不上優(yōu)秀了。